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活塞杆使用中工艺

       1)活塞杆在正常运用中,承受交变载荷效果,φ500025.0mm×770mm处有密封设备往复冲突其外表,所以该处要求硬度高又耐磨。 活塞杆选用38CrMoALA材料,φ500025.0mm×770mm有些通过调质处理和外表渗氮后,芯部硬度为28~32HRC,外表渗氮层深度0.2~0.3mm,外表硬度为62~65HRC。这么使活塞杆既有必定的韧性,又具有较好的耐磨性。
       2)活塞杆构造比较简单,但长径比很大,归于细长轴类零件,刚性较差,为了确保加工精度,在车削时要粗车、精车分隔,并且粗、精车一概运用跟刀架,以削减加工时工件的变形,在加工两头螺纹时要运用基地架。
       3)在挑选定位基按时,为了确保零件同轴度公役及各有些的彼此方位精度,一切的加工工序均选用两基地孔定位,契合基准一致准则。
       4)磨削外圆外表时,工件易产生让刀、弹性变形,影响活塞杆http://www.jairum.com的精度。因而,在加工时应修研基地孔,并确保基地孔的清洗,基地孔与顶尖间松紧程度要适合,并确保良好的光滑。砂轮通常挑选:磨料白刚玉 (WA),粒度60#,硬度中软或中、陶瓷结合剂,别的砂轮宽度应选窄些,以减小径向磨削力,加工时留意磨削用量的挑选,特别磨削深度要小。
       5)在磨削φ500025.0mm×770mm外圆和1:20锥度时,两道工序有必要分隔进行。在磨削1:20锥度时,要先磨削试件,查看试件合格后才干正式磨削工件。 1:20圆锥面的查看,是用规范的1:20环规涂色查看,其接触面应不少于80%。
       6)为了确保活塞杆加工精度的稳定性,在加工的全过程中不允许人工校直。
       7)渗氮处理时,螺纹有些等应采取保护设备进行保护。

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