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导柱的加工工艺过程

导柱的加工工艺过程:
       (1)备料、切断导柱的材料一般为20钢(或按图样要求选取材料。切断后,断面应留有端面车削余量3-5 mm,外圆应留有3—4mm的切削余量。
       (2)车削端面、钻中心孔车削一端面,留出1.5—2.5 mm车削余量,钻中心孔;调头车削另一端面至尺寸要求,钻中心孔。
       (3)车削外圆按图粗车外圆,两边各留0.5mm的磨削余量,导柱有槽,切槽至尺寸。
       (4)检验 检验前几道工序的加工尺寸。
       (5)热处理按工艺进行,保证渗碳层深度0.8-1.2 mm,渗碳后的淬火硬度为58-62HRC。
       (6)研磨 研一端中心孔,然后调头研另一端中心孔。
       (7)磨削用外圆磨床及无心磨床磨削外圆。磨削后应留0,01~0,05 mm的研磨余量。
       (8)研磨加工后的导柱,为降低外圆表面粗糙度值,达到表面质量要求,可抛光圆柱面。 (9)检验 检验各工序的加工尺寸。
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