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导柱结构的技术要求

       一、直径和长度导柱的直径在12~63mm之间时,按经验,其导柱导套直径和模板的宽度之比应在0. 06~0.1之间,所以根据模板的宽度可以选择导柱的直径。导柱导向部分的长度应比凸模端面的高度高出6~lOmm,以免出现导柱未导正方向而型芯先进入型腔的情况中。
    二、形状 导柱前端应做成锥台形或半球形,以使导桂能顺利地进入导向孔。由于半球形加工困难,所以导柱前端形式以锥台形为多。锥台高度取与其相邻的圆柱直径的1/3。大中型模具导柱的导滑部分应开设油槽,以贮存润滑油。
        三、材料  导柱应具有硬而耐磨的袁面和坚韧而不易折断的内芯,因此多采用20钢(经表面渗碳淬火处理)或者T8钢、TlO钢(经淬火处理),硬度为so~55HRC。
        四、表面粗糙度  导柱固定部分的表面粗槌度为R。=0. 8Fcm。导滑部分表面常用Ra=0.4t.em。
        五、公差配合及同定  导柱与导柱孔之间一般采用H7/f7或H8/f8间隙配合;而与安装孔之间采用H7/k6过渡配合,并注意要可靠地固定。导柱安装周定的几种常见形式如图所示。
        当然,导柱的形式不是典型结构时,其与模板的连接形式也将发生变化。采用紧配合,直接在模板上固定导柱,省去了垫板,加工也容易,采用螺钉连接,方法也较简便灵活。
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